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        液壓站保證液壓油正常工作的小技巧

        文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2022-04-08【

        液壓站保證液壓油正常工作的小技巧

        近20年液壓油的發展趨勢

        最近20年,液壓油在世界范圍內穩步發展的同時,也對液壓系統提出了新的要求:越來越小的液壓系統,要求液壓油承載能力越來越??;液壓泵制造商不斷提高泵的輸出功率,導致液壓油的工作壓力不斷提高。

        較小的液壓油箱和較高的工作壓力導致系統的工作溫度較高,油溫較高意味著對添加劑的抗氧化和熱穩定性要求較高。同時,液壓油的最終用戶希望增加使用壽命,降低維護成本,獲得對液壓設備的最大保護。

        液壓油的工作壽命

        影響液壓油工作壽命的因素很多。包括基礎油質量、設備運行狀況、各種可能的污染顆粒等。一種高質量的液壓油在不太惡劣的環境中應具有至少6個月的穩定壽命。同時,如果有良好的維護和監控措施,液壓油的使用壽命可以更長。一般設備廠家會提供明確的換油期,但在一些特殊場合,可能沒有這么簡單的規定。

        工作溫度對液壓油質量的影響

        設備的工作溫度很大程度上決定了液壓油的工作壽命。大多數工業設備中液壓油的工作溫度在60度左右,一般不超過85度。一旦工作溫度提高到85℃以上,液壓油的使用壽命會因氧化過程的加速而縮短。工作溫度上升10度,氧化速度加倍,液壓油使用壽命減半。

        油氧化對液壓油的影響

        最基本的氧化過程是將潤滑油中的碳氫化合物轉化為羧酸。在金屬顆粒(包括各種磨損顆粒)存在的情況下,液壓油的氧化速率隨著溫度的升高而增大。隨著時間的推移,氧化過程的副產物慢慢形成漆膜著色,漆膜會造成伺服系統的粘連或產生油泥。油泥是造成過濾系統和吸油濾網堵塞的主要原因。如果有嚴重的氧化過程,應立即更換液壓油。

        目前市場上液壓油的主要品種

        目前市場上有各種各樣的液壓油產品,其中大部分(約99%)的液壓油基礎油中不含粘合劑的配方,這些產品的使用壽命往往受到很大影響。具有抗氧化能力的基礎油決定了新型液壓油的抗氧化能力。

        液壓油的抗氧化試驗方法為ASTMD943汽輪機油氧化試驗方法。在該方法中,在金屬催化劑的存在下,將氧氣和水引入同時被加熱的液壓油中,然后計算液壓油的酸值上升到2.0所需的時間。一些原始設備制造商和最終用戶需要至少1500小時的液壓油。個別液壓油產品需要通過5000小時測試。

        污染液壓油意味著什么?

        污染現象在液壓油中非常普遍,并造成許多問題。主要污染源包括:水、空氣、灰塵、燃油和其他液壓油或潤滑油。

        水污染是一種常見的污染。一般工廠用的液壓油含水量可以測到500~1000PPM。水的危害在于它不像油一樣有很好的潤滑性,會導致磨損。在某些特殊場合,水還可能與系統添加劑反應生成酸,造成某些有色金屬的腐蝕。水引起的其他問題還包括:材料表面生銹、油加速氧化、使用壽命縮短等。

        空氣污染會促進油品氧化,使油品粘度增加。隨著時間的推移,氧化導致漆膜的形成,附著在表面的漆膜會造成伺服閥卡死。更糟糕的是,當油中的空氣隨著溫度的升高而迅速溶解時,泵將面臨氣蝕的威脅,從而導致泵失效。

        灰塵、金屬顆粒和煤煙是液壓油中的其他常見污染物。金屬顆粒會加速氧化過程,所有這些固體污染物都會導致零件表面材料的磨損或疲勞。

        燃油污染會導致液壓油性能的改變,包括閃點、粘度和蒸汽壓的降低。粘度降低會帶來油膜強度降低,影響潤滑效率。

        如何延長液壓油的使用壽命

        操作條件、油品種類和潛在污染是影響液壓油使用壽命的主要因素。雖然不能簡單的說液壓油能用多久,但是以下三個小技巧可以有效的延長液壓油的使用壽命:

        1.選擇知名公司的優質液壓油,得到更好的技術服務和支持。

        2.監控工作狀態:確保液壓油處于清潔、無水和溫度適宜的狀態;監控和過濾系統;使用干凈的管道將液壓油注入設備。

        3.定期分析使用的液壓油。分析的頻率取決于所用的系統;仔細監控系統,當氧化和污染情況惡化時,及時換油;監測顆粒物的量可以滿足通過調節過濾系統來減少顆粒物的量的要求。

        防止液壓油污染。

        液壓油的污染是指空氣、水和外界各種固體物質的混合。在使用中,如果金屬粉末混有鐵銹,會破壞密封材料、油漆等破碎物。油液的污染會加劇液壓元件中相對運動部件之間的磨損,導致節流孔堵塞或滑閥運動幅度堵塞,使液壓元件不能正常工作。據統計,75%以上的液壓系統故障是由油液污染引起的。因此,必須采取各種措施來防止或減少石油污染。

        防止油污染的主要方法有:

        ①安裝前,管道、鑄件等。應徹底清洗,液壓系統在總裝后應徹底清洗;

        ②裝配各種液壓元件時,禁止用有纖維的織物(如棉紗)擦拭;

        (3)油箱應密封良好,在與大氣相通的地方應設置空氣過濾器;

        ④密封必須可靠,禁止使用耐油密封和橡膠軟管;

        ⑤合理選擇過濾器類型和安裝位置。系統中應根據需要配置粗、細濾油器。機油濾清器應定期檢查,如有損壞應及時更換;

        ⑥定期換油,一般在累計工作10000小時以上后。如果繼續使用,油會失去潤滑性能,并可能呈酸性,從而引起液壓系統中金屬零件的腐蝕。如果是間歇使用,可以根據具體情況半年換一次油,或者一年換一次油。

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