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        液壓系統溫升過高的原因和危害有哪些——科興液壓

        文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2023-07-27【

        一、液壓系統溫升過高的原因

        1、油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小。

        2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。

        3、液壓系統中卸荷回路消失故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產生溢流損失而發熱,導致溫升。

        4、液壓系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。

        5、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。

        6、協作件的協作間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。

        7、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高許多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

        8、氣侯及作業環境溫度高,致使油溫上升。

        9、選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種狀況均能造成發熱溫升。

        二、液壓系統溫升過高的危害

        1、使機械產生熱變形,液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其協作間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。

        2、使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。

        3、使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命造成泄漏。

        4、加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典,甚至裂開等。

        5、使油的空氣分別壓降低,油中溶解空氣溢出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。

         

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